港澳免费资料大全一直将低碳发展纳入公司战略规划和年度重点工作计划并组织实施，使低碳发展管理融入企业发展战略、业务流程和运营管理全过程。
公司遵循绿色循环发展方向，以“城市矿产”——不锈废钢为主要原料，采用低碳的电炉、精炼、连铸炼钢和轧制（含热处理和表面处理）的短流程钢铁工艺生产特种不锈钢及特殊合金棒线材，主要用于油气开采及炼化、电力装备制造（火电、核电）、交通装备制造（汽车、船舶、高铁、航空）、人体植入和医疗器械等高端装备制造领域。生产过程中，公司采用大量节能装备、数字调速、高效燃烧、大数据分析等技术节能措施，同时注重开展提高金属成材率、提升产品使用性能等结构节能工作，紧紧围绕“节能减排、低碳发展”的主线，推行清洁生产，以更低的能耗和更少的碳排放实现优质产品。
为实施系统性的能源管理，公司2017年建立GB/T 23331-2012能源管理体系，于2018年8月初次取得GB/T 23331-2012/ISO50001:2011、RB/T 103-2013能源体系认证证书，按照《能源管理体系要求》等相关标准，建立科学高效的能源管理体系及能源管理实施方案。
公司近三年经第三方机构核查后温室气体（CO2）排放总量和单位产品排放强度详见表1~表4。
指标说明：
1）温室气体（CO2）排放总量——包括炼钢、轧钢全部制造过程的碳排放量
2）钢材产量——粗钢经轧制、热处理、表面处理和精整后最终合格钢材成品的产量
3）粗钢产量 ——合格的炼钢锭、坯产量，系中间品，需要经过轧制、热处理、表面处理和精整等再加工。
表1 温室气体（CO2）排放总量和成品钢材产量
表2 粗钢吨钢温室气体（CO2）排放强度（炼钢工序）
公司炼钢工序通过实施精料原则，精心操作，加强精细化管理，近三年来粗钢吨钢（CO2）排放强度逐年下降。
表3 轧钢吨钢温室气体（CO2）排放强度（轧钢工序）
为进一步实现高端不锈钢和合金替代进口的目标，公司加强了对钢材轧后热处理、表面处理，近三年不锈钢线材的热处理比例从15%提升至75%，故表4中反映出成品钢材排放强度略有上升。
表4 成品钢材温室气体（CO2）排放强度（全工序）
备注：全工序包含炼钢工序、轧钢工序和辅助生产工序。
总体表明公司良好的实践了“节能减排、低碳发展”的理论。
